Üretimi planlayın, maliyeti baştan görün
Reçeteden iş emrine, malzeme ihtiyacından atölye ilerlemesine kadar her adım marqey'de aynı akışta yönetilir. Satış, stok, satın alma ve finansla bağlantılı yapı; neyin üretildiğini, hangi malzemenin gerektiğini, işin nerede olduğunu ve maliyetin nasıl oluştuğunu net gösterir.
Planlamadan Maliyete Üretim Yönetimi
marqey Üretim & Planlama; ürün reçetelerini, iş emirlerini, malzeme ihtiyaçlarını, saha ilerlemesini ve üretim maliyetlerini tek yapıda yöneten üründür. Hangi iş emrinin hangi siparişe, hangi malzemenin hangi ürüne, hangi maliyetin hangi işe ait olduğunu sistem kendiliğinden ilişkilendirir.
Reçeteden Teslimata Üretimi Kontrol Altına Alır
Planlama, malzeme, saha, kalite ve maliyet aynı üretim verisiyle ilerler. Plan değiştiğinde malzeme, stok ve maliyet etkisini birlikte gösterir.
Üretim planını oluşturur
İş emirlerini sipariş, stok durumu, kapasite ve teslim tarihine göre planlayın. Hangi hattın, hangi gün hangi işi yapacağını net görün.
Ürün reçetelerini yönetir
Hammadde, yarı mamul, fire payı ve operasyon adımlarını tanımlayın. Kritik üretim bilgisi kişilere bağlı kalmaz, sistemde güncel tutulur.
Malzeme ihtiyacını hesaplar
Plan ve stoğa göre hangi malzemeden ne kadar gerektiğini görün. Eksik malzeme satın alma sürecine hazır talep olarak yansır.
Üretim ilerlemesini izler
Saha ekipleri işlemi terminalden işler, yönetim ilerlemeyi anlık görür.
Kalite adımlarını sürece bağlar
Mal kabul, üretim içi kontrol ve sevk öncesi kalite adımlarını akışa ekleyin. Red, fire ve düzeltme kayıtlarını nedeniyle birlikte izleyin.
Gerçek üretim maliyetini gösterir
Malzeme, işçilik, operasyon ve giderleri iş emri üzerinde toplayın. Planlanan maliyet ile gerçekleşen maliyeti aynı ekranda karşılaştırın.
Satış ve stokla birlikte çalışır
Müşteri siparişi üretim planına, üretim sonucu stoğa, mamul çıkışı sevkiyata bağlanır. Üretim, stok ve satış ayrı ayrı takip edilen süreçler olmaktan çıkar.
Fason üretimi takip eder
Dışarıya verilen işin malzemesini, ilerlemesini ve maliyetini sistemde izleyin. Fason süreçteki stok ve iş durumu görünür kalır.
Üretim yapınıza göre şekillenir
İş emirleri, ekranlar, raporlar ve onay akışları üretim biçiminize göre yapılandırılır. Atölyeden fabrikaya farklı üretim düzenlerine uyum sağlar.
Birlikte Çalışan Modüller
Üretim akışınızı genişleten bağlı modüller, ihtiyaç duyduğunuzda aynı sistem içinde devreye alınır.
Ürün Yaşam Döngüsü
Reçete, tasarım ve ürün değişikliklerinde sürüm kontrolü sağlayın.
Bakım Yönetimi
Makine ve ekipman bakımlarını planlayın; plansız duruş riskini azaltın.
Cihaz Bağlantısı
Tartı, sayaç, makine ve üretim sensörlerinden gelen veriyi üretim kayıtlarına bağlayın.
Zaman Çizelgeleri
İşçilik süresini iş emrine işleyin; maliyet ve verimlilik takibini güçlendirin.
Ayrıştığı Nokta
Plan değişir, tüm üretim aynı anda güncellenir
Sipariş, malzeme veya kapasite değiştiğinde marqey; planı, stoğu, satın alma ihtiyacını ve maliyet etkisini birlikte gösterir. Ne eksik, ne gecikiyor, neye mal oluyor; üretim devam ederken bilirsiniz.
- Canlı plan
- Hazır malzeme
- Tutan termin
Ne Kazandırır?
Terminde güven, maliyette kontrol
Termin sözünüzü güçlendirirsiniz
Hangi işin ne zaman başlayacağını ve ne zaman biteceğini daha net görürsünüz. Müşteriye verilen tarih tahmine değil, güncel plana dayanır.
Malzemesiz üretime başlamazsınız
Eksik malzeme üretim hattını durdurmadan önce görünür. Satın alma ve stok ekipleri ihtiyaçları plan üzerinden takip eder.
Maliyeti iş bitince öğrenmezsiniz
Malzeme, işçilik ve giderler iş emri üzerinde oluşur. Teklif, fiyat ve kârlılık kararlarını daha güvenilir maliyet verisiyle verirsiniz.
Sık Sorulan Sorular
Üretim ve Planlama ürünü hangi üretim kayıtlarını birleştirir?
Ürün ağacı, reçete, iş emri, malzeme ihtiyacı, gerçekleşen üretim, fire, kalite ve maliyet aynı akışta izlenir. Plan değiştiğinde etkilenen malzeme ve termin görünür olur.
Planlama, atölye ve kalite ekiplerinin rolleri nasıl ayrılır?
Planlama iş emrini ve kapasiteyi düzenler, üretim gerçekleşen miktarı kaydeder, kalite kontrol sonucunu ekler. Her ekip ortak iş emrinin yalnız kendi alanını değiştirir.
Reçeteler ve yarı mamul kartları nasıl taşınır?
Birimler, reçete sürümleri, alternatif malzemeler ve yarı mamul ilişkileri gerçek üretimle karşılaştırılır. Usta bilgisinde kalan tüketimler doğrulandıktan sonra sisteme alınır.
Satış siparişi ve satın alma planı üretime nasıl bağlanır?
Onaylanan talep üretim ihtiyacını, reçete de malzeme gereksinimini oluşturur. Eksik malzeme için satın alma veya transfer önerisi seçilen planlama kuralına göre hazırlanır.
Üretim pilotunda hangi ürün ailesi seçilmelidir?
Reçetesi bilinen, hareketi düzenli ve sonuç miktarı ölçülebilen bir ürün grubu uygundur. Pilot sonunda planlanan tüketim, gerçekleşen üretim ve maliyet sapması kontrol edilir.
Üretim yapınızı birlikte netleştirelim
Ürün ağaçlarınızı, hat ve istasyon düzeninizi, planlama alışkanlığınızı ve en kritik üretim akışınızı birlikte inceleyelim. marqey'in üretim operasyonunuzu nasıl toparlayacağını kendi ürünlerinize ve iş emirlerinize yakın bir demo ile görün, ihtiyacınıza uygun teklifinizi alın.